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國產全球最大口徑爆破閥驅動裝置核心技術取得突破


    近日,我國自主研發的全球最大口徑(DN450)爆破閥順利完成熱態開閥試驗,這標誌著CAP係列核電站用爆破閥順利通過全部鑒定,中國在核電安全領域成功走出自主化創新之路。
 

    安全是核電發展的前提,因此研製更安全、更先進的第三代核電機組是當前世界核電發展的重要方向。爆破閥屬於第三代壓水核電站所特有的安全裝置,是我國CAP三代核電站中難度極高的兩個關鍵技術之一,可在極端條件下實現非能動泄壓並向反應堆注入冷卻水,進而確保核電站的安全。

 

圖為:熱態開閥試驗場景
 

    爆破閥由藥筒驅動裝置和閥門本體兩部分組成,本次開展的熱態開閥試驗是驗證爆破閥可靠性的關鍵步驟,即驗證爆破閥在真實工況下(管道內存在高溫蒸汽壓力)藥筒驅動裝置正常作用並實現開閥功能的能力,采用的藥筒驅動裝置由中國工程物理研究院化工材料研究所(簡稱中物院化材所)曆經6年自主研發成功,具有完全的國產自主知識產權。

 

圖為:中物院化材所爆破閥驅動裝置研製項目組

    中物院化材所與大連大高自2011年組建爆破閥團隊以來,調派所內技術、管理、設計等精幹力量全力支撐國產爆破閥裝置的研製工作。在國家軍民深度融合戰略思想的指導下,中物院化材所在驅動裝置研發過程中,充分運用研究所在火炸藥領域的核心技術積累,從承擔項目之初即製定了堅持走自主知識產權之路,在火工藥劑選取和驗證上采用全新的途徑,在爆破閥閥體及驅動裝置的結構和參數匹配設計方麵,通過模擬計算、自主設計等進行了多點創新。
 

    承擔項目後中物院化材所本著開放合作的精神,積極與大連大高、上海核工院等單位聯合,充分展現出新時代下科技創新中的大協作精神,堅持自主創新,刻苦攻關,衝破層層技術壁壘,先後完成了爆破閥原理樣機研究、工程樣機的設計、製造及設計驗證試驗、工程樣機鑒定等幾大階段突破,形成了全套具有自主知識產權的爆破閥技術,期間僅用兩年即完成爆破閥藥筒驅動裝置和閥門整機的全部EQ鑒定試驗,逐步解決了國產最大口徑爆破閥的開閥問題,為我國核電安全自出創新貢獻了力量。
 

    未來,中物院化材所將沿著黨的十九大提出的軍民融合、創新驅動發展等戰略方向,在軍民融合方麵堅持走自主創新的發展之路,繼續為我國核電技術走向世界奠定更加堅實的基礎。




 

關鍵詞: 口徑 裝置 國產